| 日本語 | 英語 (略号） | 内 容 | |
| ア | アーバー | arbor、arbour | スリッターラインのカッタースタンドで丸刃とスペーサーを固定するシャフト |
| アイアップ（穴縦） | eye up、eye to sky | 内径が上向きの状態のコイル又はフープ | |
| IF鋼 | interstitial free steel | 超深絞り用に開発された薄板用鋼で極低炭素（C≦0.005%)にしてTiやNbを添加したもの | |
| ISO | International Organization for Standardization | 世界的に規格を統一してレベルの統一と互換性を良くするためのもの | |
| アイツースカイ、アイアップ（穴縦） | eye to sky、eye up | 内径が上向きの状態のコイル又はフープ | |
| アイバンド⇔胴バンド | eye band | 内径を通して半径方向に結束するバンド | |
| アイホリゾンタル（穴横） | eye horizontal | 内径が水平方向の状態のコイル又はフープ | |
| アウターパネル(外板） | outer panel | 最終製品で外観に触れる部品用の鋼板 | |
| 亜鉛メッキ鋼板 | galvanized steel sheet | 亜鉛をメッキした鋼板で、溶融メッキと電気メッキがある | |
| アップエンダー | up ender | コイルの内径穴を水平方向から垂直方向に回転させる装置 | |
| 後処理 | chemical treatment | メッキ後の中間防錆、化成処理 | |
| 穴縦 | eye up, eye to sky | 内径が上向きの状態のコイル又はフープ（穴縦） | |
| 穴横 | eye horizontal | 内径が水平方向の状態のコイル又はフープ（穴横） | |
| 穴拡げ加工 | hole expansion | 穴を開けた後に煙突状に突き出す加工でバーリング加工・伸びフランジ加工の一種 | |
| 粗利(益） | gross margin | 売値と仕入れ原価との差 | |
| アルシート | Alsheet | 新日鐵のAlメッキ鋼板の商品名 | |
| アルミメッキ鋼板 | Aluminum-coated steel sheet | 鋼板にアルミニウムを溶融メッキしたもの | |
| アルミ、アルミニウム (Al) | Aluminum | ||
| アロイ | alloy | 一般的には「合金」を意味するが、薄板製品の場合は合金化亜鉛メッキを意味する | |
| アンイソトロピー | anisotoropy | 鋼板の性質が板幅・長さ方向によって異なること（面内異方性） | |
| アンカーボルト | anchor bolt | 設備を基礎に固定するための埋め込みボルト | |
| アンコイラー (POR) | uncoiler、pay-off reel | コイルの巻戻し装置 | |
| 安全率 安全係数 | safety factor | 鋼材強度／設計強度 | |
| 安全具 | protectiveequipment | 安全帽：helmet、安全手袋：gloves、耳栓：ear plugs | |
| 安全靴 | safty shoes | ||
| 安全呼称 | verbal confirmation | 自己への安全確認のための発声 | |
| 安全柵 | safety fence (guard, railing) | 開口部や危険地区への防護柵 | |
| 安全通路 | safety passage | 明示された作業用通路 | |
| イ | EI コアー | EI core | E 型とI 型を組合せた形のトランス鉄心 |
| イアリング | earing | 鋼板の面内の性質が均一でないため、深絞り時に凹凸が発生するもの | |
| EN規格 | European Standard、EuroNorm | 欧州統一規格 | |
| EGL | elecro-galvanizing line | 電気亜鉛メッキライン、亜鉛イオン液中で鋼板を電気的にメッキする設備 | |
| EPC | edge position control（⇔CPC) | 鋼板幅の片方の位置が一定の位置になるようアンコイラーなどの制御を行う装置 | |
| 板厚 (t) | thickness | ||
| 板押え | stabilizer | 丸刃でのスリット時板の反りやバタツキを防止するための装置 | |
| 板長さ (L) | length | ||
| 板幅 (w) | width | ||
| 命綱 | safety belt | 高所作業で必須の落下防止綱 | |
| 異方性 | anisotropy | 鋼板の性質が板幅・長さ方向によって異なること（面内異方性） | |
| 引火性液体 | flamable liquid | ||
| 引火点 | flash point | 炎を近づけると発火する最低温度 | |
| インターメッシュ | intermesh | 形状矯正用レベラーで上ワークロールと下ワークロールの間隔 | |
| インターロック | interlock | 単独操作での誤動作を避ける為の連動化 | |
| インナーシールド鋼板 | inner shield steel | ブラウン管の磁気特性を確保するためのインナーシールド用の鋼板 | |
| インナーパネル | inner panel | 最終製品で外観に触れない部品用の鋼板 | |
| インバーター | inverter | 直流を交流に変換する装置(⇔コンバーター） | |
| ウ | ウオールブレーク | wall breakage | 深絞り加工時、側壁部が割れる現象 |
| 浮きコイル | floating coil | 下の2個のコイルに乗らずに隣のコイルにもたれ掛かったコイル | |
| 薄板 | steel sheet, coil and sheet | 一般的には板厚3.2mm程度までの鋼板をいう | |
| ULSAB(ウルサブ) | Ultra Light Steel Auto Body | 自動車車体の鋼板を最適化して軽量・衝突安全・低コストを目指したIISIを中心とした国際的プロジェクト | |
| 薄目引き | under gage | 呼称板厚よりも薄目にした鋼板 | |
| ウレタン | polyurethane | ゴム材質の一つ | |
| 運転室（天井クレーン） | cabin | ||
| エ | エアーシャフト | pneumatic fixing shaft | スリッターラインのセパレーターを固定する為の空圧キー付シャフト |
| AISI規格 | American Iron & Steel Institute | アメリカの鉄鋼協会が決めた規格 | |
| HES | hydraulic expansion system | スリッターラインのカッタースタンドでアーバーを油圧で拡張させて丸刃を固定するもの | |
| HMI | Human Machine Interface | タッチパネルなど人がプログラムを制御するときに使う制御シーケンス | |
| HSLA | High Strength Low Alloy Steel | 抗張力鋼(ハイテン） | |
| ASTM規格 | American Society for Testing Materials | アメリカの材料試験に関する規格 | |
| エキストラ | Extra price | 一定の基準条件に対する条件差分の差額価格 | |
| SI 単位 | SI(Le Systeme Internationnal d'Unit) | 1960年に国際的に統一された単位系として各国で共通に使用されることに決定されたもの | |
| SAE 規格 | Society of Automotive Engineers | 鋼材に関してはAISI規格にほぼ同じ | |
| SST | Salt Spray Test | 塩水噴霧試験 | |
| s-n線図 | s-n diagram | 金属に繰返し荷重を加えたときに繰返し回数と金属疲労での強度の低下の関係を示すグラフ | |
| エッジドロップ | edge drop | 鋼板の幅方向両端の板厚が中央部に対して薄くなっている現象 | |
| エナメルヘアー | enamel hair | プレコート鋼板を切断時に塗装が割れて切断面に沿ってヒゲ状に取れるもの | |
| FEM | Finite Element Method | 有限要素法（構造物に発生する応力を推定する手法） | |
| MSG | Manufacurers Standard Gage | 標準板厚に関するアメリカ規格 | |
| MDロール | MD syatem | スリッターラインで鋼板にバックテンションを与える装置の１種 | |
| エリクセン試験 | erichsen test | 張出性の材質テスト | |
| L-反り | longitudinal bow | 板長さ方向の反り | |
| L‐方向 | longitudinal direction(⇔crosswise） | 一般には鋼板の長さ方向であるが圧延方向を意味する場合もある（⇔C-方向） | |
| エンコーダー | encoder | 主として回転軸に取り付けで回転角度や回転数を出力する円盤型検出器 | |
| 塩水噴霧試験 (SST) | Salt Spray Test | 耐食性を調べるための試験で塩水を一定時間掛けた後の発錆状況をみる | |
| オ | OR(オ-アール） | Operations Research | 作業や動作の効率を定量的な分析から最適化する手法でPERTやLP等がある |
| 横行(クレーン） | traverse | クレーンの吊り上げホイストがクレーンガーダー上を移動すること | |
| オートシヤー | auto-shear | 切断長さのセットや一部の段取りが自動化されたギロチンシアー | |
| OD (組織開発) | Organization Development | 組織集団を活性化させて求心力を生じさせる手法 | |
| OHSAS | Occupational Health and Safety Assessment Series | 労働安全衛生マネジメントシリーズでOHSAS 18001「労働安全衛生マネジメントシステムの仕様」と OHSAS 18002「OHSAS 18001 に対する指針、ガイドライン規格 | |
| OHSMS | Occupational Health and Safety Management System | 労働安全衛生マネジメントシステム | |
| OJT | on the job trainig(⇔off the job) | 実務を通してトレーニングを行うこと(⇔机上訓練） | |
| 黄変 | yellow stain | 酸洗ラインの停止などで酸洗直後の活性化した鋼板が酸化してできる黄色い変色 | |
| 応力 | stress | 材料に掛る力をそれを受ける面積で割って単位面積当たりの力 | |
| 応力集中 | stress concentration | 主として構造上の不連続な部分に応力が集中し、他の部分よりも大きくなる現象 | |
| 置き割れ | brittle fracture | 深絞り加工後、しばらくして側壁に発生する脆性割れ、縦割れとも言う | |
| オシレートシヤー | oscillating shear、trapezoidal shear | 平刃の角度を走間で変化させながら鋼板を切断し台形の製品を作る剪断ライン | |
| オーバーヘッドクレーン | overhead crane | 天井クレーン | |
| オペレーター | operator | ラインの運転マン | |
| カ | 回転継手 | rotary joint | リールなど回転体に油圧を供給する継手 |
| 外径(コイルの） (OD) | outer diameter | ||
| 外板 | outer panel | 最終製品で外観に触れる部品用の鋼板 | |
| CAPL(カップル） | Continuous Annealing & Processing Line | (新日鉄の商品名)冷延鋼板用の連続焼鈍処理ライン | |
| ガイドテーブル | guide table | 通板を容易にするための受けガイド | |
| 加工性(薄板の） | formability | プレスなどの加工に対する成形性 | |
| 加工能力 | process capacity | 工場での加工処理能力(量的） | |
| かす取り | stripper | 工具に凝着した金属を取り除く冶具 | |
| 化成処理 | chemical treatment | メッキ後の中間防錆 | |
| ガーダー(クレーン) | girder | クレーンの桁、梁本体 | |
| カッタースタンド | cutting head、cutter stand | スリッターラインの丸刃をセットするスタンド | |
| ガッチャ | tightener | チェーン等で積荷を固定する際に使用する閉め治具 | |
| 稼働率 | operation rate | 稼動時間/暦時間 | |
| カットエッジ | cut edge、trimmed edge（⇔mill edge) | 両端をトリミングされた製品（⇔ミルエッジ） | |
| 金型 | die、dies（複数） | プレスやブランクの雄雌一対の加工型 | |
| 壁割れ | wall breakage | 深絞り加工時、側壁部が割れる現象 | |
| カラー鋼板 (PCM) | prepainted steel sheets | 塗装鋼板、一般的には建材用のものの名称、プレコート鋼板とも言う | |
| カラーチェック | color check | 構造物の破損を早期発見するための探傷方法 | |
| ガルバリューム鋼板 | Galvalume(商品名) | 55%のアルミを含んだ亜鉛メッキ鋼板 | |
| ガルファン | Galfan | JFEの5%Alを含むZnメッキ鋼板の商品名 | |
| ガンマ鋼 (TRIP) | gamma(Γ） steel, trip steel | 高温で安定なオーステナイト相の名前であるが、急冷で常温までこの組織を残した鋼（TRIP）にも使う場合がある | |
| キ | ギガ(G) | giga | 109の単位 |
| 機械試験(値) | mechanical test (properties) | 引張、硬度、エリクセン、ランクフォード等 | |
| 危機管理 | risk (crisis) management | 起こりうる危機を予想して被害を最小限に抑えるよう前もって対応を建てておくこと | |
| 危険物 | dangerous material | 引火性物質など | |
| 危険予知トレーニング | KYT（日本語) | 色々な場面にひそむ危険を予知する訓練で、危険に対する感受性を高める効果があるといわれている | |
| 疵検査装置 | surface defects detector | 表面疵の自動検出装置 | |
| 基礎杭 | foundation pillar, pile | 地盤沈下を避けるために打つ杭で強固な地層まで打ちこむ支持杭と摩擦杭がある | |
| 吸熱鋼板 | heat absorbing steel sheets | 内部の熱を吸収して外部に放出しやすい鋼板、放熱鋼板ともいう | |
| キャビン(クレーン) | cabin | クレーンの機上操作用運転室 | |
| キャブタイヤ ケーブル | cabtyre cable・cabtire cable | 撚り線の外被をゴム又はプラスティックで被覆したケーブルで移動体に給電するのに適している | |
| キャンバー | camber | 長さ方向の横曲がり、直線からのずれ | |
| 凝着 | adhesion | 金属同士がこすれ合って局部的に焼き付く現象 | |
| 切板 | sheets | ||
| ギロチンシヤー | guillotine shear | 手動シヤー、ダウンシヤーとも云う | |
| キンク | kink | ワイヤーロープの折曲がり | |
| ク | 空気圧式 | pneumatic(⇔hydraulic) | 空気圧で作動する方式(⇔油圧式) |
| クサビ（楔） | wedge | コイルなどの回転止めに使うストッパー | |
| グースネックテーブル | gooseneck roller table | 雁首形状をしたロールを多数配列した搬送用テーブル | |
| クラウン | crown | 板幅方向の板厚の変化で、通常幅中央部が中高になっている | |
| クラブ(トロリー） | crab trolley | クレーンの巻上装置を積んでガーダ上を横行する装置 | |
| 繰り返し荷重 | repeated load, cyclic load | 機械に対して繰り返し増減する荷重で、これにより機械は疲労して弱くなってゆく | |
| クリアランス | clearance | 切断する2枚の刃物平面間の間隔 | |
| クレードル | cradle | 通常駆動ロール２本でコイルを巻戻してフープカットや外周カットを行う装置 | |
| クレーム | complaint, claim | 顧客からの苦情・使用上のトラブル | |
| クレーン | overhead travelling crane | 天井クレーン | |
| クレーンガーダー | crane girder | クレーンの桁、梁本体 | |
| クレーン上架 | crane installation | 天井クレーンを軌道上に乗せる作業 | |
| グロス重量 | gross weight | 総重量(風袋込みの重量） | |
| クロメート | chromate | クロム酸の皮膜を亜鉛メッキ上に塗布し白錆を防ぐもの | |
| クロメート汚れ | stain of chromate | クロメートが結露などのより不均一な汚れ状ムラになったもの | |
| クロムフリー、クロメートフリー | chromate-free chemical treatment | 有害なクロム酸を使わない化成処理 | |
| ケ | ゲートル巻き | lapping of slit coil | フープを内周から外周にかけて幅狭の梱包紙を巻いてゆく梱包 |
| 経時剥離 | flaking by aging | 亜鉛メッキ鋼板が経時によって亜鉛層中の不純元素を起因とした局部腐食を起し、剥離する現象 | |
| 軽量スペーサー | light weight spacer | 樹脂やアルミを使用してして軽量化したスリッターライン用スペーサー | |
| KYT | hazard prediction training | 色々な場面にひそむ危険を予知する訓練で、危険に対する感受性を高める効果があるといわれている | |
| 結晶組織 | grain structure, crystal structure | 原子の配列 | |
| 結束バンド、フープ | strap | 梱包資材 | |
| 結露 | (dew) condensation | 空気中の気体の水分が冷たい物質に接して冷やされて液体になること | |
| 減価償却 | depreciation | 設備投資などの固定資産投資を一定のルールで毎期原価に算入させる会計方法、定額法と定率法がある | |
| 原コイル | raw material coil | 母材コイル、マザーコイル | |
| 検査 | inspection | 表面外観・材質・寸法・重量・形状・目付量、等 | |
| コ | コイルオープナー | coil opener | コイルの最外周端部を取り出して通板させるもの |
| コイルヤード | coil storage、coil yard | 原コイル用と製品フープ用の在庫置場 | |
| コイルカー | coil car | コイルを乗せて搬送する台車 | |
| コイルセンター | steel service center | コイルからシートやフープを切出加工する工場 | |
| コインスクラッチ | coin scratch | 塗装鋼板の塗料密着性を評価するもので硬貨をこすり付けて塗装の剥離具合を調査する | |
| 高級塗装鋼板 (PCM) | prepainted steel sheets | 主として家電向けの高級プレコート鋼板(⇔建材向けカラー鋼板） | |
| 合金化亜鉛メッキ(GA) | Galva-Annealed steel | 亜鉛メッキ直後に加熱して亜鉛と地鉄を合金化させたもの | |
| 鋼材検査証明書 | inspection certificate | 鋼材製品の主として材質に関する検査証明書、ミルシートともいう | |
| 硬質材 | high hardness steel | 硬度が必要な用途向けの鋼板で、フルハード(1硬質)〜1/8硬質まで各種有り | |
| 合成樹脂 | resin、(plastic) | 石油を原料とする可塑性材料で、金型などによる成形が簡単なため、各種日用品や工業分野、医療分野などの原材料となる | |
| 交替操業 | shift operation | 交替勤務による連続操業 | |
| 抗張力(TS) | tensile stress、 tensile strength | 均一変形の限界応力、これを超えると局部変形が始まる | |
| 高張力鋼板(ハイテン）(HSLA) | high sterngth low alloy steel | TS=370〜1,000MPA(メガパスカル）で抗張力は高いが加工性を有する | |
| 硬度 | hardness | 測定方法によりロックウエル硬度(HRB,HRC,HR30T)やショア硬度等がある | |
| 降伏応力 (YS) | yield stress、yield strength | 弾性変形の限界応力、これを超えると塑性変形が始まる | |
| 構内物流 | inplant logistics | 自工場内の物流 | |
| 降伏点 | yield point (YP) | 通常「降伏応力」の意味に使う | |
| 交流 (AC) | alternating current | 周期的に電流の流れる方向が変わる電気(⇔直流） | |
| 5S | five S campaign | 整理・整頓・清掃・清潔・躾を良くすることで組織体制の改善を図る手法 | |
| 顧客 | customer | 社員の給料や運転資金を出してくれる人 | |
| 黒色ジンクライト | (black Zinclite) | (新日鉄の商品名)表面が黒いために反射しない性質がある | |
| 腰折れ | coil break | 主として板幅方向に折れ疵が入るもの | |
| 誤出荷 | incorrectshipment | 注文と異なる製品を誤って出荷すること | |
| ゴムリング | rubber ring、stabilizer | カッタースタンドで丸刃間のスペーサーの外周にはめる板押さえ | |
| コールドラン | cold run(⇔hot run) | 無付加調整試運転、鋼板を通さずに行う調整試運転 | |
| コンベックスルール | tape measure | 巻尺 | |
| コンベヤー | conveyer, conveyor | 搬送する装置、ベルト式やローラー式がある | |
| 梱包 | packing | ||
| サ | 再結晶 | recrystalization | 焼鈍による結晶組織の復活 |
| 在庫 | stock、inventory | 仕掛品 | |
| SUS | stainless steel | ステンレス鋼 | |
| サイドガイド | side guide | 板幅方向のガイドロール | |
| サイドトリミング(トリマー） | side trimming (trimmer) | 耳切り(装置） | |
| 作業率 | work ratio | 作業時間/作業すべき時間 | |
| サーボモーター | servo-motor | 制御プログラム付モーター | |
| サーボプレス(pdf) | servo-press | サーボモーターで駆動するプレス機 | |
| ザム | Zam(商品名） | 日新製鋼社の高耐食性鋼板で、新日鉄のスーパーダイマと同類 | |
| 3Kナット | (3K nut) | (商品名）スリッターラインで丸刃とスペーサーを締め込む装置、フィローティングシートと同 | |
| 酸洗 (PL) | pickling line | 熱間圧延時に出来た酸化皮膜を塩酸（HCl）や硫酸（H2SO4）で除去する工程 | |
| 酸洗鋼板 | pickled and oiled steel sheets | 熱延鋼板を酸洗後防錆油を塗ったもの | |
| 残留応力 ／残留歪 | residual stress／residual strain | 鋼板等の内部に残った応力／ 歪 | |
| シ | CC | continuous casting | 連続鋳造 |
| CEマーク | CE mark | 欧州の安全に関する規格とマーク | |
| CGL | continuous galvanizing line | 連続溶融亜鉛メッキライン(コイルの状態で連続的に亜鉛めっきをする設備） | |
| CPC | center position control | 鋼板幅方向の中心が常に一定の位置になるようアンコイラーなどを制御する装置 | |
| CTL | cut-to-length line | 剪断ライン、レベラーシャーライン、などともいう | |
| GI | galvanised iron | 溶融亜鉛メッキ鋼板 | |
| GA | galva-annealed steel | 合金化亜鉛メッキ、亜鉛メッキした後に加熱して亜鉛と鉄地金を合金化したもの | |
| 仕掛品 | products in progress | 半製品 | |
| 磁粉探傷(MPI) | Magnetic Particle Inspection | 鋼材の疵やクラックによる磁場の乱れを磁粉の分布で検出する方法 | |
| 軸受け | bearing | すべり軸受けと転がり軸受（ボール、ローラー）など色々な種類がある | |
| シーケンス制御 | sequential control | プログラム制御又は条件制御 | |
| C-反り | crosswise bow | 板幅方向の反り | |
| シーブ | sheave | クレーンワイヤーの滑車 | |
| C-フック | C-hook | C型のコイル吊具 | |
| C-方向 | crosswise (lateral) direction | 一般には板幅方向であるが圧延方向に直角方向を意味する場合もある(⇔L-方向） | |
| 自重 | dead load | ||
| 6-high 圧延機 | six-high (6-high) mill⇔4-high | ワークロール、中間ロール、バックアップロールが上下に2対ある圧延機 | |
| 6-high レベラー | six-high (6-high) leveler ⇔4-high | ワークロール・中間ロール・バックアップロールの3段のロールが上下に配列されたタイプのレベラー | |
| 自動車車体 | auto-body | Roof, Door, Fender, Hood, Quarter Panel, Floor等の車体 | |
| JIS | Japanese Industrial Standard | 日本工業規格 | |
| JISマーク | JIS mark | JIS認証済みのマーク | |
| 絞り加工(深絞り） | (deep)drawing | 円筒へのプレスのように、圧縮力と引張力が同時に働く加工 | |
| シャー(レベラー)ライン | Cut-to-length Line (CTL) | 切板ライン、剪断ライン、レベラーシャーライン、等という | |
| シャー角 | rake、shear angle | 平刃の長さ方向の傾斜角で直線とＶ字形がある、レーキとも云う | |
| シャックル | shackle | U字型留め金 | |
| 樹脂 | resin、 plastics | プラスティック、有機材料 | |
| 集塵機 | dust collector | ||
| 寿命 | lifetime | ||
| ジュール | joule(J) | エネルギーの単位で1cal=4.186J、1kwh=3.6MJ | |
| 潤滑 | lubrication | 潤滑油又はグリースによる潤滑方式がある | |
| 潤滑鋼板 | lubricated steel sheets | 潤滑性のある樹脂皮膜をコーティングした鋼板 | |
| 消火器 | fire extingusher | ||
| 状態図 | Equilibrium Diagrams | 鉄に炭素が混ざったときの場合などに炭素の濃度と温度の変化に対してどのような結晶状態になるかを示すもの | |
| 焼鈍 | Annealing | 冷延後の加工硬化された鋼板を再結晶温度以上に加熱して、軟質な鋼板に焼きなますこと | |
| 定盤(ジョウバン） | gage table、surface plate | 平板のオフライン検査台 | |
| 商品 | merchandise | 「製品」に比較してややマーケットイン的表現 | |
| ジョギング | jogging、inching | 通板時などに行う部分微速運転、寸動とも云う | |
| シリコンスケール | silicon scale | シリコンが起因で発生する熱延（酸洗）鋼板の表面疵 | |
| シルバーアロイ | Silver alloy（商品名） | 亜鉛と鉄の合金メッキ | |
| ジンクライト | Zinclite（商品名） | Zn-Niの合金めっきで亜鉛めっき鋼板よりも塗装耐食性などに優れている | |
| シンブル | thimble | ロープ端部の止め金具 | |
| ス | 据え付ける | equip | |
| スキッド | skid | ||
| スキマゲージ | thickness gauge, feeler gauge | 色々な厚さのゲージ（リーフ)を隙間に挿入して、隙間の間隔を測定する器具 | |
| スクエアシヤー | guillotine shear | 手動シヤー | |
| スクラップシュート | scrap chute | スクラップの落下樋 | |
| スクラップチョッパー | scrap chopper | トリム屑を短冊に走行切断するもの | |
| スクラップバッケット | scrap bucket | スクラップ用バケット | |
| スクラップボーラー | scrap baller | トリム屑を一旦溜めた後ボビンに巻き取る装置 | |
| スクラップ率 | scrap ratio | ||
| スクラップワインダー | scrap winder | トリム屑をラインスピードに同期させて巻き取る装置 | |
| スタートベル | warning bell | ラインやトラックを動かし始める場合に鳴らす警告のベル | |
| スタンパー | stamper | パイラーでの耳揃え機構 | |
| スチールハウス | steel house | 薄板の骨材を材木の変わりに使用した鉄製ツーバイフォー | |
| ステンレス鋼 (SUS) | stainless steel | ニッケルやクロームの入った錆びにくい鋼 | |
| ストッパー折れ | stopper hitmark | パイラーのストッパーに衝突した時に鋼板に入る折れ疵 | |
| ストップカットシアー | stop cut shear(⇔flying shear) | 平刃が固定した位置で切断するタイプのシャーライン(⇔フライングシャー) | |
| ストップマーク（停止マーク） | stop mark | レベラーなどで停止した鋼板に入るロールマーク痕 | |
| ストライエーション | striation | 疲労破壊の過程で生じる小波模様 | |
| ストレッチャー・ストレーン | stretcher-strain, Luders band | 時効した鋼板を軽加工したときに出るしわ状模様 | |
| ストレッチレベラー | stretch leveler | 切板の両端を引っ張って平坦にるすレベラー | |
| ストローク数（SPM) | strokes per minute | ブランキングライン等で１分間に打つ回数 | |
| スナバーロール | snubber roll | 押えロール | |
| スペーサー | spacer、distance piece、liner | スリッターで丸刃間の間隔を保つためにアーバーに挿入する円筒 | |
| スーパージンク | Super Zinc | 新日鉄の5%のアルミを含んだ亜鉛メッキ鋼板の商品名 | |
| スーパーダイマ | Super Dｙma （商品名) | (商品名)耐蝕性の非常に高い防錆鋼板 | |
| スライド | slide | ブランキングラインでストロークする上金型の取付台座 | |
| スリッターライン | slitter line | コイルを条切してフープに加工するライン | |
| スリング | sling | 繊維を撚ってロープ状にした玉掛用吊具 | |
| 寸動 | jogging、inching | 単体設備を微動運転すること | |
| 寸法許容差 | gage tolerance、size tolerance | 日本はJIS、各国で工業規格を持っている | |
| セ | 正規分布 | normal distribution | 発生する事象のバラつきの分布で平均値を中心に左右対称に分布するもの |
| 生産管理システム | production control system | 工場の受注〜生産管理〜出荷までをコンピューター化するシステム | |
| 生産能力 | production capacity | 合格品の生産能力（中間工程の場合は通過処理能力を言う場合もある） | |
| 制振鋼板 | vibration damping sheets | 自身の振動を吸収して減衰させる鋼板 | |
| 静電塗油装置 | Electrostatic oiler | 防錆油を霧状にして帯電させ、イオンの引力で鋼板に吸着させる装置 | |
| 製品 | products | 顧客で使用可能な商品としての「成品」に対してややプロダクトアウト的な表現 | |
| 設備 | equipment | ||
| セッティングタイム | setting time | カラーラインでコーター〜焼付開始までの時間で、これが足りないと塗料が均一化せずローピング不良となる | |
| セパレーター | separator | スリッターラインでフープ間が重なり合わないよう分離するディスク | |
| セミガントリークレーン | semi-gantry crane | 半門型クレーン、片脚橋型クレーン | |
| 先端 | toe | ||
| 剪断ライン | cut-to-length line (CTL) | レベラーライン、シャーラインとも言う | |
| 選別 | screening | 良品、不良品を分別すること | |
| ソ | 騒音 | noise (pollution) | 居住地に対する騒音公害規制と職場環境としての騒音規制がある |
| 走間剪断機 | flying shear(⇔stop-cut shear) | 刃物が鋼板と同期速度で動きながら切断する装置(⇔ストップカット剪断機) | |
| 倉庫 | storehouse、warehouse | ||
| 走行(クレーン） | travel | クレーンがクレーンレール上を建屋方向へ移動すること | |
| 相当めっき厚さ | average coating thickness | 亜鉛付着量の平均的な厚み | |
| 組織開発 (OD) | Organization Development | 組織集団を活性化させて求心力を生じさせる手法が色々開発されている | |
| 反り | (cross) bow | 板の形状が幅又は長さ方向に反った状態 | |
| タ | ダイアルゲーシ゛ | Dial Gage | 外形などの変位を精密測定する器具 |
| ダイオキシン | dioxin | 有毒ガス | |
| タイガーマーク | tiger mark | レベラーのワークロールにバックアップロールの跡が付いて製品に転写したもの、6-highの方が少ない | |
| 対角寸法 | diagonal length | 切板の2本の対角線の長さの差で長方形の直角度を表す指標に使う | |
| ダイクランパー | die clamper | ブランキングラインで金型をボルスター又はスライドに固定する装置 | |
| 台形剪断ライン | oscillatig / trapezoidal shear | 平刃の角度を走間で変化させながら鋼板を切断し台形の製品を作る剪断ライン | |
| 対策 | countermeasure (against〜） | ||
| 耐指紋性(UF） | unti-fingerprint | 指紋が付きにくいよう有機処理をした鋼板 | |
| 体心立方格子 | body-centered cubic | 常温での鉄の結晶で、立方体の中心にもう1個の原子が入っている構造 | |
| ダイハイト | die height | ブランキングラインで上下金型の挿入可能な最小高さ | |
| 耐力 | yield stress | 0.2％の塑性変形を生じたときの応力で降伏点の代用特性 | |
| ダウンエンダー | down ender | コイルやフープの端面を縦にする装置 | |
| 打痕（ダコン） | dents | ハンドリングなどによる当て疵 | |
| 縦木 | skid | コイル置台の長さ方向の基材 | |
| 縦割れ | brittle fracture | 深絞り加工後、側壁に発生する脆性割れで時間が経ってから発生するため置き割れとも言う | |
| 玉掛 | slinging | ワイヤーロープでクレーンにつるす作業 | |
| ターンキーベース | turn key base | キーを回せばスタートする状態で設備を引渡す契約 | |
| ターンシート | terne sheet | ガソリンタンク用の鋼板として使われてきた鉛−錫メッキ鋼板、鉛の有害性がら現在は使われていない | |
| ダンネージ | duunage | 荷敷、荷の下に当てる板など | |
| チ | 地切り | trail lift, initial lift | クレーンなどで荷を地面から持上げること |
| チタン (Ti) | Titanium | 軽くて錆びない金属のため、最近需要拡大傾向にある | |
| 超音波探傷 | ultrasonic flow inspection、ultrasonic testing | 超音波で構造物の内部欠陥を調べる方法 | |
| 中間仕掛 | in-process inventory | ||
| 張力装置 | tension device | スリッターライン等で鋼板をテンションリーツにタイトに巻取る為のバックテンション（張力）を与える装置 | |
| 直流 (DC) | direct current | 電流が一定方向に流れる電気(⇔交流） | |
| ツ | 吊具 | load lifting attachment | tongs、lifter、C-hook等がある |
| 積段(コイルの） | tier | ||
| テ | 停止マーク | stop mark | レベラーなどで停止した鋼板に入るロールマーク痕 |
| DOS | Deoctyl Sebacate | ブリキ系製品に使用される防錆油の１種 | |
| DDS | digital DC servo | フライイングシヤーで鋼板の送りとシャーを電気的に制御するシステム | |
| TMBP | Tin Mill Black Plate | ブリキ原板、薄手の冷薄として使用される場合もある | |
| TMW | Theoretical Minimum Gage | 最低板厚を保証する契約方法でアメリカの自動車メーカーの考案 | |
| TPM | Total Productive Maintenance | 災害ゼロ・不良ゼロ・故障ゼロ"などあらゆるロスを未然防止する為の仕組み作り | |
| TQC | total quality control | 会社全体で取り組むQC活動 | |
| ディフレクターロール | deflector roll | パスラインを変えるためのロール | |
| DIN規格 | Deutsches Institut fur Normung | ドイツ規格協会が決めた規格、最近ISOに吸収されつつある | |
| ティンフリースチール (TFS) | Tin-free Steel | ブリキの錫(Sn)メッキをクロム(Cr)メッキに置き換えたもので、スチール缶に広く使われている | |
| 鉄心 | iron core | 電磁石で銅線の巻き芯として積層された鋼板 | |
| 鉄損 | iron loss | 鉄心内で生じる電力損失(watt/kg) | |
| テーパーゲージ | taper gage | 鋼板の形状不良の波高さを測定する器具 | |
| テーラードブランク (TB) | tailored blank | 異なる板厚や品種をレーザー溶接して一枚のブランク板に加工したもの | |
| デュアルフェーズ鋼 (DP) | dual phase steel | 柔らかいフェライト組織に硬いマルテンサイト組織をちりばめて強化したハイテン | |
| 転位 | dislocation | 結晶の配列（結晶格子）がずれて生じた部分で塑性変形の過程でも生じる | |
| 電解清浄(電清、ECL) | Electrolytic Cleaning Line | 冷間圧延油を除去するための設備 | |
| 電気亜鉛メッキ鋼板 (EG) | electro-galvanized steel | 亜鉛を電気分解の原理で鋼板にメッキしたもの | |
| 電気亜鉛メッキライン(EGL) | electro-galvanizing line | 亜鉛イオン液中で鋼板を電気的にメッキする設備 | |
| 電源 | power supply、 power source | 受電装置、など | |
| 電磁鋼板 (ESS) | magnetic steel、electrical steel | トランスやモーターなど磁力を利用する製品に使用される鉄損の少ない鋼板 | |
| 電磁パイラー | magnet piler | 電磁石をコンベヤーに組み込んでこれのオンオフで鋼板を落下させるパイラー | |
| 天井クレーン | overhead (travelling) crane | 機乗運転と無線運転があり、更に軽量のホイストはペンダントでの運転となる | |
| テンション装置 | tension device、tension unit | スリッターライン等で鋼板をテンションリーツにタイトに巻取る為のバックテンション（張力）を与える装置 | |
| テンションパッド | tension pad | フェルト等の間に鋼板を挟んでバックテンションを掛ける装置 | |
| テンションブイライドル | tension bridle | 複数本のロールにより鋼鈑にバックテンションを与える装置 | |
| テンションリール(TR) | tension reel、recoiler、rewinder | 巻取りリール | |
| テンションレベラー | tension leveler | 鋼板に張力を掛けた状態でレベラーを掛けて形状矯正効果を大きくする | |
| デンツ | dents, pimple | プレス加工時に異物を噛み込んでできた小突起、ピンプル・星目・ブツとも云う | |
| 転倒限界 | topple down limit | コイルやフープなどの外径／幅の値が大きくなると転倒しやすくなるため、限界値を決めて転倒対策をとる | |
| 電動トング、リフター | electric lifting attachment | 電動式コイル吊具 | |
| ト | 銅 (Cu) | Cupper | |
| 棟(建屋） | bay | 建屋棟 | |
| 投資回収期間 | revulsion of investment | 投資額をその投資によって得る利益で回収できる期間 | |
| 動線 | line of flow | 人や物の動きの方向、頻度などを表し、設備配置の効率化などを検討する | |
| 特殊鋼 | special steel | 特殊合金を含んだ鋼 | |
| 塗装鋼板 (PCM) | prepainted steel sheets | コイル又はシート状のメッキ鋼板に塗装したもの | |
| トップ・エンド | top / tail | コイルの先端部及び尾端部 | |
| 塗布クロメート | coated chromate (⇔sprayed) | 塗布するタイプのクロメート皮膜 | |
| トラバース・横行(クレーン） | traverse | 天井クレーンのクラブトロリー（ホイスト）がクレーンガーダー上を移動 | |
| トラペゾイドシヤー | trapezoidal shear、oscillating shear | 平刃の角度を走間で変化させながら鋼板を切断し台形の製品を作る剪断ライン | |
| トラベル・走行（クレーン） | travel | 天井クレーンがクレーンレール上を建屋に沿った移動 | |
| 鳥対策 | bird control | 工場内に鳩やカラスが入らぬようにするための対策 | |
| トリップ鋼(TRIP） | Transformation Induced Plasticity | 高温で存在する鋼の相(オーステナイト）を急冷で常温まで持ち込んだ鋼、ハイテン | |
| ドロス | dross | 溶融亜鉛メッキの亜鉛浴中で発生した酸化亜鉛や不純物 | |
| トロリー | trolly | クレーンの巻上装置を積んでガーダ上を横行する装置 | |
| トング | tongs | コイルなどを挟んで持ち運ぶ吊具 | |
| トンパーアワー (t/h) | tons per hour、ton/hour | １時間当りの生産量(トン数） | |
| ナ | 内径（コイルの） (ID) | inner diameter | 16、20、24、30インチなどが使われるが、CRやGIには20インチ(508mm)が主体 |
| 内板 | inner panel | 最終製品で外観に触れない部品用の鋼板 | |
| 内部応力 | internal stress | 鋼板の内部に溜まった応力 | |
| ナイロンスリング | sling | 繊維を撚ってロープ状にした玉掛用吊具 | |
| 中延(形状） | center buckle(⇔edge wave) | 鋼板の中央部が端部よりも伸びることでできる形状不良(⇔耳伸び、耳波） | |
| ナット⇔ボルト | nut⇔bolt | ||
| 鉛フリー鋼板 | lead(Pb)-freecoated steel | メッキ金属中に有害な鉛分が含まれていない鋼板で家電用と燃料タンク用がある | |
| ニ | ニッケルめっき鋼板 | nickel coated steel | 乾電池ケースなどに使用される |
| 荷振れ | load swing、swing of load | クレーンの動きに対して荷の動きが同期せずに振れること | |
| 荷物 | load | ||
| ニュートン (N) | Newton (N) | 重量や力の大きさを表す国際単位(SI)1N=0.10197kg/kgf | |
| ネ | ネオプレン | neoprene | （デュポン社の商品名）学術名をクロロプレンゴム |
| 寝かせコイル、穴縦 | eye up 、eye to sky | コイル又はフープの内径が上を向いた状態 | |
| ネジ | screw | ||
| 熱延鋼板 (HR) | hot rolled steel sheets | 熱間圧延時の酸化皮膜をつけたままの製品（黒皮）と酸洗して酸化皮膜を取り除いた製品(P&O）がある(⇔冷延鋼板） | |
| ネット重量 | net weight | 純量、正味重量（風袋を除く重量） | |
| ノ | ノギス | (vernier) calipers | 長さの精密測定具 |
| 伸び(材質） | elongation (El) | 引張試験で材料が破断するまでに伸びた長さの元の長さに対する％ | |
| 伸びフランジ加工 | flange expansion | 切断面を引き伸ばす加工でバーリング加工ともいい、穴拡げ加工等がある | |
| ノンクロ(メート) | non-chromate、chrome-free | 有害なクロメートを使わない鋼板 | |
| ノンテックス | (Non-Textile) | 繊維を織らずにバインダーで固めてフェルト状にしたものでロールなどに使用される | |
| ハ | ハイクラウン (HC) | high crown | 6-high 圧延機 |
| バウジンガー効果 | baushinger effect | 一度ある方向に塑性変形を与えたのち、逆方向の荷重を加えると、再び同方向に荷重を加えたときより塑性変形が低い応力でおこる効果 | |
| ハズ (HAZ) | heat affected zone | 溶接時の熱で組織的に影響を受けた部分 | |
| 廃酸処理（回収） | treatment of waste acid | 酸洗での使用済み酸の処理または回収 | |
| ハイドロフォーム | hydroforming | 筒状の素材に内圧を掛けてダイスに押し付け、複雑な形状に成形する技術 | |
| ハイス | highspeed steel | 高速度工具鋼で金属を高速度で削る刃物に使われる | |
| ハイテン (HSLA) | high strength low alloy steel | 高張力鋼(成分や熱処理で抗張力を高めた鋼板） | |
| バイブレス | vibration damping sheets | 制振鋼板の新日鉄商品名 | |
| パイラー | piler、stacker | 切板やブランク製品の積載装置 | |
| ハインリッヒの法則 | Heinrich's principle | 労災発生の陰に潜む不安行動 | |
| 爆発限界 | explosion limit | 可燃性の物体を空気や酸素と混合すると爆発する範囲の比率を言う | |
| 刃組み | set up | スリッターラインにおいて丸刃をアーバーへ組み込む作業 | |
| パスカル | Pascal (Pa) | 圧力や応力の大きさを表す国際単位(SI)、1Pa=1.0197×10-5kgf/cm2、1 kgf/mm2=9.8 MPa | |
| パスライン | pass line (PL) | ライン設備での材料の通り道 | |
| バックアップロール(BUR) | back-up roll（⇔work roll) | ワークロールの変形を押えるための補強ロール（⇔ワークロール) | |
| バックゲージ | back gage | 逆取り寸法 | |
| バックテンション | back tesion | 鋼板を巻取りリールに巻き取る際に鋼板に与える後方張力 | |
| パート法(PERT) | Program Evaluation and Review Technique | 作業の順序を最適化することで作業性向上を図る手法 | |
| 鳩対策 | pigeon control | 鳩が工場内に入り込まないようにするための対策 | |
| バリ | burr | 切断面のかえり | |
| バーリング加工 | burring | 切断面を引き伸ばす加工で伸びフランジ加工ともいい、穴拡げ加工等がある | |
| 張出加工 | stretch forming | 伸び変形のみの加工〈圧縮が無い） | |
| パルス発振器 (PG) | pulse generator、pulse oscillator | ロールの回転数を把握するものでメジャリングロール等で長さ測定に応用 | |
| 反転機 | (bundle) turn over machine | 切板を積載したままで表裏を反転させる装置 | |
| バンド結束 | banding | コイルやフープの結束で縦バンド(外周結束）と横バンドがある | |
| ヒ | P&O | pickled and oiled | 外販用酸洗鋼板(熱延鋼板を酸洗して表面の酸化皮膜・スケールを除去したもの） |
| PDPC | Process Decision Program Chart | 課題発生時点で最後の姿を可能な限り描いてベストな策を練る手法 | |
| PLC | Programmable Logic Controller | リレー回路の代替装置として開発された制御装置で、工場などの自動機械の制御に使われる | |
| PL法 | product liability | 製造物責任法 | |
| PMT | peak metal temperature | 塗装鋼板の焼き付け時の最高板温 | |
| 非常停止 (E-stop) | emergency stop、quick stop | 非常時の緊急停止 | |
| 非常電源 | emergency power supply | 停電時の予備電源、通常ディーゼル発電機/TD> | |
| BWG | Birmingham Wire Gage | 海外からの板厚の表示に使用される場合がある | |
| ビーチマーク | beach mark | 疲労破壊のは面によく現れる貝殻状の模様 | |
| ピット | pit | ルーピングピット等の穴 | |
| 引張試験 | tensile test | 代表的材質試験、YP,TS,El等の値がわかる | |
| 非破壊検査 (NDT) | non destructive testing | 対象物を破壊することなく行う検査で、超音波検査や磁粉探傷など | |
| ビニールカーテン | vinyl curtain | ビニール製の簡易カーテンで、工場の入り口や、工場内の仕切りに使われる | |
| ビニールシート／テープ | plastic film ／tape | ||
| 表／裏面(鋼板の） | top／bottom side | ||
| 表面疵(欠陥） | surface defects | ||
| 表面粗さ(祖度) | surface roughness | 表面の凹凸の程度を表すもので、Ra 、Ry、Rz等の値で表す | |
| 秤量器 | weighing machine | ||
| 平刃 | straight knife(⇔rotary knife） | 刃先が直線のもの（⇔丸刃） | |
| ビルドアップ | build up | ロールや刃物に異物(ゴミや異種金属)が付着堆積してくること | |
| 疲労限度 | fatigue limit | 鋼材の場合、繰返し荷重が107回程度で強度の低下が止まった後の強度 | |
| 疲労破壊 | fatigue failure、fatigue fracture | 繰返しの荷重を受けると材料の強度が徐々に低下して破壊にいたるもの | |
| 品質管理 (QC) | quality control | 内部管理 | |
| 品質保証 (QA) | quality assurance | 対顧客 | |
| ピンチロール | pinch roll | １対のロールで鋼板を挟んで、搬送する装置 | |
| ピンプル | pimple, dents | プレス加工時に異物を噛み込んでできた小突起、デンツ・星目・ブツとも云う | |
| ピンホール検出器 | pinhole detector | 鋼板の小さな貫通穴を自動的に検出する装置 | |
| フ | ファイン レベラー | fine leveler⇔rough leveler | 精密な形状矯正をするレベラー |
| フィードロール、フィーダー | feed roll、feeder | 鋼板をブランキングやシャー本体に一定の長さ精度で送り込むロール | |
| VVVF | variable voltage variable frequency | 交流の電圧と周波数を変える装置 | |
| フィラー | filler metal | 隙間を埋めるもので、テーラードブランクでのブランク間の隙間を埋めるための溶接芯線など | |
| フィンガー | finger type stabilizer | スリターラインの丸刃間に取り付ける短冊状の板押え(⇔ゴムリング) | |
| フォークリフト | forklift truck、fork truck | 板状のものを運搬するもので、コイルを吊り下げるタイプはラムトラック(ram truck)という | |
| 4-high 圧延機 | four-high (4-high) mill | ワークロールとバックアップロールが上下2対ある圧延機⇔6-high | |
| 4-high レベラー | four-high (4-high) leveler | ワークロール及びバックアップロールが上下にある計4段ロールのレベラー⇔6-high | |
| 深絞り加工 | deep drawing | 圧縮力と引張力が同時に働く加工 | |
| ブツ | pimple, dents | プレス加工時に異物を噛み込んでできた小突起、デンツ・ピンプル・星目とも云う | |
| 物流 | logistics, material flow | ||
| 歩留 | yield | 使った材料に対する合格品の割合 | |
| フープ | hoop、slit coil | 幅狭鋼板の一般名でスリットコイル製品の場合と梱包の結束バンドに使う場合がある | |
| フープ掛け | banding | バンド結束 | |
| プライムパイラー | prime piler〈⇔reject piler) | 合格品パイラー (⇔リジェクトパイラー) | |
| フライングシヤー | flying shear(⇔stop cut shear) | 走間剪断ライン（⇔ストップカットシャー） | |
| プラスティック | resin、(plastic) | 石油を原料とする可塑性材料で、金型などによる成形が簡単なため、各種日用品や工業分野、医療分野などの原材料となる | |
| ブランキングライン | Blanking Line | コイルからブランク製品を打ち抜くためのライン | |
| ブランク製品 | blanked sheets | プレス加工の前段階としてプレスが可能な形状に打ち抜いたもの | |
| ブリキ (TPorET) | (electro) tin plate | 錫メッキ鋼板 | |
| フリペイント鋼板 (PCM) | prepainted steel sheets | 塗装鋼板(プレコート鋼板に同じ） | |
| フルハード | full hard (FH) | 冷延後、焼鈍しないで使用する製品、亜鉛メッキして屋根材などに使用する | |
| プレコート鋼板 (PCM) | precoated steel sheets | 塗装鋼板（プリペイント鋼板に同じ） | |
| プレス加工 | stamping, press (forming) | ダイスとポンチで鋼板を加圧して塑性変形させるもので自動車車体に多用される | |
| プレス割れ | breakage | プレス加工時に鋼板が割れたりネッキングを起こすトラブル | |
| プレッシャーマーク | pressure mark | 塗装鋼板などの塗膜に付くスキッドなどによる圧痕 | |
| プロセス | process | 作業或いは処理の工程 | |
| フローティングシート | (floating sheet) | (商品名）スリッターラインで丸刃とスペーサーを締め込む装置、3Kナットと同じ | |
| ブローホール | blowhole | 製鋼時に鋼中に残った非金属の介在物でプレス割れの起因となる | |
| ヘ | ベアリング | bearing | 軸受、滑り軸受 (sliding bearing) と転がり軸受 (rolling bearing) がある |
| 平坦度 | flatness | 耳波、中伸び、反り、など | |
| HES | hydraulic expansion system | スリッターラインのカッタースタンドでアーバーを油圧で拡張させて丸刃を固定するもの | |
| ベッド | bed | ブランキングラインでボルスターを固定する台 | |
| ヘルツ (Hz) | Herz | 周波数を表す国際単位 (SI)、1Hz=1cycle / sec | |
| ヘルメット | helmet | ||
| ベルトコンベヤー | belt conveyor | ||
| ベルトブライドル | belt bridle | 鋼板に多列のベルトでバックテンションをかける装置 | |
| ペンダントスイッチ | pendant switch | クレーン操作などの移動型スイッチ盤 | |
| ホ | ホイスト | overhead travelling crane with hoist | ペンダントで地上から操作する小型クレーン |
| 方向性電磁鋼板 | grain-oriented magnetic steel | 磁性の方向性が強いもの | |
| 防水処理 | waterproofing | ピットなどの防水工事 | |
| 放熱鋼板 | heat radiation steel sheet | 放熱性の高い鋼板、吸熱鋼板ともいう | |
| 星目 | pimple, dents | プレス加工時に異物を噛み込んでできた小突起 | |
| 母材 | raw material coil、parent coil | 原材料コイル、原コイル、マザーコイル | |
| ホットラン | hot run(⇔cold run) | 付加調整試運転、鋼板を通して行う調整試運転 | |
| ボルスター | bolster plate | ブランキングラインの下部金型の取付台 | |
| ボルト⇔ナット | bolt⇔nut | ||
| ホワイトガソリン | white gasoline | 機械洗浄用の有機溶剤 | |
| マ | マイクロメーター | micrometer | 板厚等の精密測定具 |
| 巻き癖 | longitudinal bow | コイルに巻いたときに板に付く長さ方向の曲がり癖 | |
| 巻尺 | tape measure | コンベックスルールとも云う | |
| 巻戻機 (POR) | uncoiler、pay-off reel | アンコイラー、コイルをラインに巻戻しながら供給する装置 | |
| 巻戻しコイル (RTS) | return to stock coil | 注文完了で巻戻されて原コイルヤードに戻されたコイル、リターンコイルともいう | |
| マグネットパイラー | magnet piler | 電磁石をコンベヤーに組み込んでこれのオンオフで鋼板を落下させるパイラー | |
| マグネットロール | magnet roll | ロールに磁気を帯びさせて鋼板などを吸着させ搬送するもの | |
| 巻取機 | tension reel、recoiler、rewinder | リコイラー、コイルに巻取る装置 | |
| 巻取張力 | recoiling (rewinding) tension | 巻取り機で鋼板にかける張力 | |
| 曲げ試験 | bend test | 曲げ割れに対する強さを調べる | |
| 曲げ割れ | bending fracture | 厚手材やハイテンの加工時に曲げ加工で発生する割れ | |
| マザーコイル | raw material coil | 母材コイル、原コイル | |
| マジックペン | magic pen（商品名） | 鉄などの金属をエッチングさせて書くペン、アルミやクロムめっきには使えない | |
| 丸刃 | rotary knife(⇔straight knife) | 刃先が円板状の刃物(⇔平刃) | |
| マントロリ | man trolley: | オペラーターキャビンと一体になったトロリー | |
| ミ | ミニマムゲージ (TMW) | theoretical minimum gage | 最低板厚を保証する契約方法でアメリカの自動車メーカーの考案 |
| 耳栓 | ear plugs | 騒音から耳を守るために、一定以上の騒音環境の職場で装着を義務付けられる | |
| 耳波 | edge wave | 中央部よりもエッジ部の方が延びている形状 | |
| ミルシート | inspection certificate | 鋼材製品の主として材質に関する検査証明書 | |
| ミルシートアテスター | attester of inspection certificate | ミルシートの発行責任者 | |
| ム | ムービングボルスター | moving bolster | ブランキングラインでボルスターをオフラインに移動させて金型の交換時間を短縮するもの |
| 無災害記録 | uninjury record | ||
| 無方向性電磁鋼板 | non-oriented magnetic steel | 磁性に方向性が少ないもの | |
| メ | メガ (M) | mega | 106の単位 |
| メガパスカル (MPa) | Mega Pascal | 圧力及び応力の単位で 1MPa=1Newton/mm2、1 kgf/mm2 ＝9.8 MPa | |
| メジャリングロール | measuring roll | 長さ測定用のロールでパルス発信機と直結させて回転数から長さを測定する | |
| めっき量定数 | average coating weight | 亜鉛付着量の平均的な重量（両面 kg/m2） | |
| 面心立方格子 | face-centered cubic | 900℃以上の鉄の結晶で、立方体の各面に1個づつの原子が入っている構造 | |
| 面内異方性 | planer anisotropy | 鋼板の性質が鋼板面の方向によって異なること | |
| モ | 木工所 | carpenter room | 木製の製品skidを作るための部屋で、丸鋸、釘打ち機、集塵機等が設置される |
| ヤ | ヤグレーザー (YAG) | Yttrium Aluminum Garnet laser | レーザー光線の１種で光ファイバーで移送できるのが特徴 |
| 山崩れ(coilの） | collapsing of coils | 山積されたコイルなどが転がって崩れる危険な現象 | |
| ユ | 油圧式 | hydraulic(⇔pneumatic、electric) | 油圧で機器を作動させる方式(⇔空圧式、電動式) |
| 油圧拡縮アーバー（HES) | hydraulic expansion system | スリッターアーバーを油圧で拡張させて丸刃を固定するもの | |
| USG | United States Standard Gage | 標準板厚に関するアメリカ規格 | |
| UF | unti fingerprint | 指紋が付きにくいよう有機処理をした鋼板 | |
| UL規格 | Underwriters Laboratories Inc. | 消費者を火災等の事故から守る目的でアメリカで作られた規格 | |
| UST | Ultrasonic Test | 超音波による内部欠陥などの検出方法 | |
| 有限要素法 (FEM) | Finite Element Method | 構造物に発生する応力を解析する手法 | |
| ユニバーサルクラウン (UC) | Universal Crown | 4-high 圧延機 | |
| ユニブラ | 電磁テクノ社の固有名詞 | スリッターラインで鋼板にバックテンションを与える装置の１種 | |
| 指差し呼称 | pointing and calling | 安全確認の方法として指差しと安全呼称 | |
| 緩み止め(ボルトの） | locking | ボルトやナットが緩んで故障や事故につながるのを防止する | |
| ヨ | 溶射 | thermal spraying | 溶融させた材料を高速で吹き付けて皮膜を作る表面処理方法 |
| 溶接 | welding | 薄板の溶接は一般的にスポット溶接のような電気抵抗溶接が多い | |
| 揚程 | lifting height | クレーンの吊り上げ可能高さ | |
| 溶融亜鉛メッキ鋼板 (GI) | hot dip galvanized steel | 亜鉛を熔かした浴中に鋼板をくぐらせてメッキしたもの | |
| 横木 | chock | ||
| 横曲がり | Camber | 長さ方向の横曲がり、直線からのずれ | |
| 4S< | 4S campaign | 整理・整頓・清掃・清潔をもって組織管理の基本とするもの | |
| ラ | ラジアン | radian (rad) | 角度を表す国際単位 (SI)、1 rad=57.29575° |
| ラッシング | lashing | 船等の積荷がに崩れしないように固定すること | |
| ラップ | （over）lap | 切断する2枚の刃物の食込み代 | |
| ラフレベラー | rough leveler⇔fine leveler | 主としてコイルの巻き癖を矯正するためのレベラー | |
| ラムトラック | ram truck | コイルを運搬するために丸棒状の突起の出たトラック | |
| ランウエイ | runway | クレーンの走行軌道 | |
| ランクフォード値 (r値） | Lankford value | 鋼板の深絞り性の指標 | |
| リ | リコイラー (TR) | recoiler、tension reel | コイルの巻取り装置 |
| リコイリングライン (RCL) | recoiling line | 鉄鋼メーカーでの最終検査、精整工程 | |
| リジェクトパイラー | reject piler (⇔prime piler) | 不合格品パイラー(⇔プライムパイラー) | |
| リターンコイル (RTS) | return to stock coil | 注文完了で巻戻されて原コイルヤードに戻されたコイル、巻戻しコイルとも言う | |
| リフター | lifter | 両持ちの吊具 | |
| リフトトラック | lift truck | フォークリフトやラムトラックの総称 | |
| 裏面(⇔表面） | reverse side | ||
| リワインダー | rewinder, recoiling line | リコイリングラインの別名 | |
| ル | ルーパー | looper | ラインでの搬送速度の差を吸収したり、張力を切るための機能 |
| ルーピングピット | looping pit | ループを蓄えるピット | |
| レ | レイアウト | layout | 設備配置 |
| 冷延鋼板 (CR) | cold rolled steel sheetｓ | （⇔熱延鋼板) | |
| 冷延、冷間圧延 | cold rolling | 再結晶温度以下での圧延 | |
| 冷延工場 | cold mill complex | 酸洗、冷延、焼鈍、調質圧延、精整工程等を持ち冷延鋼板とメッキ原板を作る工場 | |
| 冷間圧延機 (CM) | cold (rolling) mill | ||
| レーキ | rake、shear angle | 平刃の長さ方向の傾斜角で直線とＶ字形がある、シヤー角とも云う | |
| レーザー溶接 | laser beam welding | レーザー光線を使った溶接で、テーラードブランクのように溶接部を極力小さくする場合に使われる | |
| レベラー（単体） | leveler | 形状矯正機 | |
| レベラーライン | cut-to-length line (CTL) | 剪断ライン、レベラーシヤーライン、シャーライン等とも云う | |
| ロ | 労災(労働災害） | workmen's (worker's) accident | 勤務中及び通勤途上での災害 |
| ロータリーシヤー | rotary shear | 平刃が回転しながら鋼板を切断する走間剪断機 | |
| 露点 | dew point | 空気中の水蒸気が飽和状態になり水となって結露を始める温度 | |
| ロードセル | load cell | 圧力センサー | |
| ローピング | loping | カラー塗装後、焼き付ける前に流動平滑化する現象 | |
| ローベルター | (Robelter) | (商品名）スリッターラインの張力装置の一つ | |
| ワ | ワークロール (WR) | work roll⇔back-up roll | 材料に直接接して加工するロール(⇔バックアップロール) |
| ワイヤーロープ | wire rope | JIS関してはこちら | |
| 割れ窓理論 | broken windows theory | 1枚の窓のガラスの割れを放置すると荒廃につながるという思想 | |